活性炭脫硫劑是種高比表面積的微孔活性炭，具有發達的孔隙結構，無浸漬意味著在對H2S的催化、氧化過程中活性炭脫硫劑的所有孔徑和表面積可供儲存大量的硫元素。是種由殊生產工藝、選用活性原料及科學配方生產的活性炭產品，活性炭脫硫劑有別高的H2S去除能力。為了確保活性炭脫硫劑的使用果能夠達到預期，在使用中都應注意相關的事項，提高產品使用率和使用果，減少資源的浪費以及損失。下面合合小編就來給大家說一下活性炭脫硫劑使用注意事項有哪些。
  

  一、活性炭脫硫劑使用注意事項

  

  1、注意使用溫度及濕度

  在5～60℃溫度范圍內活性炭脫硫劑的較好的脫硫效率。高于60℃，由于活性炭表在吸附硫化物的能力變弱，故其脫硫果有所下降。活性炭脫硫劑在干燥的氣體中脫硫果差，要求被凈化氣體的相對濕度為70%～100%，必要時應適當補充水分。由于活性炭精脫硫劑在制備過程中已適當添加了某些能大大加快脫硫反應的活性組分，因此使用時不需要像活性炭粗脫硫劑那在原料中加入氨。
  
  由于活性炭的比表面積和微孔結構點，它能吸附高沸點的有機硫化合物，但對COS、CS2低沸點的有機硫化物吸附量很小，而EZX轉化收型多功能精脫硫劑除外。精脫硫劑般使用壽命可達1～3年不需要再生。但精脫硫劑會因吸附氣體中煤焦油而堵塞孔道影響硫容，還會因氣體中不飽和和烴與之發生聚合反應生成大分子量的聚合物覆蓋表面而降低硫容。因此在精脫硫工段前應預先除去原料中含量較高的煤焦油。
  

  2、裝填前鋪設濾網

  
  在裝填之前，應將脫硫劑過篩以除去運輸及裝卸過程中產生的粉塵。在脫硫劑的篦子板上先鋪一層8-10目的不銹鋼絲網，在絲網上鋪一層50mm、&20—30mm的耐火球后在鋪一層8-10目的不銹鋼絲網然后填裝脫硫劑。
  

  3、計算裝填量

  
  計算好每層裝填量。脫硫劑應分為兩層或三層裝填，每層高度1米，總高徑比以2.0-3.0為易（在2.5左右）。

  4、嚴禁中間倒入脫硫劑

  
  嚴禁從中間或某一固定部位倒入脫硫劑，以防止裝填不均。使用好的裝填工具，卸料管如布袋應能自動轉動，使物料能均勻裝填在反應器四周，填裝過程中，禁止腳踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進入塔內扒料和檢查裝置情況。
  

  5、嚴禁氣體帶液體進入脫硫塔

  
  嚴禁氣體帶液體進入脫硫塔，塔身裝導淋，以利床層進水后及時排水，塔前必須色有足夠能力的汽水分離器。
  

  6、其他注意事項

  
  （1）儲存
  
  活性炭脫硫劑應儲存于陰涼干燥處，防止包裝內外袋破裂，與外界直接接觸，吸附其它物質，降低吸附H2S的能力和使用果。
  
  （2）運輸
  
  注意防止與堅硬物質混裝而造成大量振動磨擦，以減少炭粒破碎，影響使用。
  
  （3）嚴禁水泡
  
  活性炭脫硫劑產品屬多孔性吸附劑，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性炭孔隙，使活性炭失去作用。
  
  （4）防止焦油類物質
  
  在生產運行中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床層，因活性炭粒表面粘滿此類物質后，填塞活性炭孔隙通道，使其失去作用。所以，當氣體進入活性炭床層前時，如含有焦油類物質，應增設除焦油裝置，保證活性炭正常使用。
  
  （5）防火
  
  脫硫劑儲存或運輸時，要注意防止與火源直接接觸，以防著火。
  

  二、活性炭脫硫劑使用工藝條件

  

  1、氧和氨的含量

  
  在脫硫過程中，氧與氨都是直接參與化學反應的物質，對脫除H2S,工業生產中氧含量一般控制在超過理論需要量的50% ~ 100%，或者使脫硫后氣體中殘余氧的體積分數小于0.1%。若含HS為1g/m3的工藝氣體，活性炭脫硫時，要求氧的體積分數為0.05 %，對含H2S為10 g/m3的氣體，含氧的體.積分數達到0.53 %；一般,高爐煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、發生爐煤氣等氣體中都含有一定量的氧，用活性炭脫硫不須用外加氧。而天然氣、重油制氣等氣體中不含氧，若用活性炭脫硫，須要外加氧，以保證氧含量。
  

  2、相對濕度

  
  在常溫下脫硫時，氣體的相對濕度對活性炭脫硫有很大的影響。若要達到較高的H2S脫除效率，則要求被凈化氣體的相對濕度大于70 %，被水蒸氣飽和。對于脫除有機硫，水蒸氣是參加反應的組分之一。但需注意，進入活性炭的氣體不能帶液態水，否則它會使活性炭浸濕，活性炭的孔隙被水塞滿，失去脫硫能力。
  

  3、脫硫溫度

  
  溫度對活性炭脫硫的影響比較復雜，對H2S來講，當氣體中存在水蒸氣時，脫硫的溫度范圍為27~82℃，適宜溫度為32~54℃。若溫度低于27℃，H2S被催化氧化的反應速度比較慢，溫度超過82℃時，由于H2S及氨在活性炭孔隙的表面水膜中的溶解作用減弱，也會降低脫硫效果。
  
  以上就是關于活性炭脫硫劑使用注意事項的介紹，如果不注意這些，那么可能會使脫硫劑失，或者達不到預期的使用果，造成浪費，不但影響了使用，而且還給企業帶來經濟損失，所以在各個環節中都要注意。

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